汽车传感器激光焊接机

　　随着汽车的智能化，汽车上的传感器越来越多，在这些众多的传感器中，很大一部分用到了激光焊接技术，如扭力传感器、ESP、氧传感器，发动机位置传感器和速度传感器等，图示7所示产品就是发动机位置传感器和速度传感器。传感器尺寸小，焊接位也小，在这个系统采用了CCD视觉定位模块，通过CCD确定焊接位，同时因传感器的种类较多，而对应需要采用不同的工装夹具，所以本系统也采用了工装夹具自动识别系统，通过识别不同的工装夹具控制系统自动调用相对应程序及焊接参数。
　　

      汽车传感器一种高精度检测仪器，在军事、航空、航天中应用都有严格要求，产品都须经过严格测试才能应用。有部分传感器采用激光焊接机进行焊接密封，由于其应用环境的状况需金属封装。 与其它焊接工艺相比，激光焊接机具以下优点：

　　1、深宽比高。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。

　　2、强固焊缝。焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。

　　3、最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。

　　4、精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位。

　　5、高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。

　　6、非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。

　　7、由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。 另有自动激光焊接机，二维、三维、四维可选，适用于不锈钢、电子、、配件、茶壶嘴、酒壶、眼镜框架、等行业

　　 传感器焊接机示意图及实物图